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Product CenterMMD-100B型表面轮廓测量仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数,角度处理(坐标角度,与Z坐标的夹角,两直线夹角)、圆处理、点线处理、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟边距、沟心距、轮廓度、倾斜度、垂直距离、水平距离等形状参数。
品牌 | 其他品牌 | 价格区间 | 面议 |
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产品种类 | 接触式轮廓仪/粗糙度仪 | 产地类别 | 国产 |
应用领域 | 建材,电子,交通,航天,汽车 |
MMD-100B型表面轮廓测量仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数,角度处理(坐标角度,与Z坐标的夹角,两直线夹角)、圆处理(圆弧半径,圆心到圆心距离,圆心到直线距离,交点到圆心的距离,直线到切点的距离)、点线处理(两直线交点,交点到直线距离,交点与交点距离,交点到圆心的距离)、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟边距、沟心距、轮廓度、倾斜度、垂直距离、水平距离等形状参数。
一、MMD-100B型表面轮廓测量仪的主要技术参数
测量范围 | X方向 | 100mm |
Z1(传感器) | 20mm | |
高度 | 300mm | |
小内孔 | 30mm (换小测针可测更小内径) | |
测量精度 | X方向 (L=X轴移动导轨距离) | ±(1.2+2L/100)μm |
Z方向 (H=Z轴方向测量高度) | ±(1.8+3H/100)μm | |
传感器 | 类型 | 电感传感器 |
分辨率 | 0.02μm | |
产地 | 进口 | |
X轴 | 直线度 | 0.20μm /60mm |
分辨率 | 0.1μm | |
产地 | 进口 | |
爬坡角度 | 上升77度 下降88度 | |
测量速度(轮廓) | 0.02mm至4.0mm/s | |
测量方式 | 传感器移动 | |
工作压力 | 0.35~0.43Mpa | |
气源压力 | 0.45~0.80Mpa | |
气源流量 | ≥0.2 m³/min | |
电源 | AC 220V±10% 50Hz | |
环境要求 | 温度:10~30℃ 相对湿度:<85% |
二、表面轮廓测量仪主要配置
机械部分 | 大理石工作台面及主机仪器架 | |
气浮导轨系统 | ||
方立柱系统 | ||
传感器系统 | ||
进口光栅尺系统 | ||
调整工作台 | 水平调整系统 | |
回转及角度调试系统 | ||
平口装夹系统 | ||
校正标准件一套 | ||
测针与测杆 | Φ2*18mm斜测针 2根 | |
Φ2*18mm尖测针 2根 | ||
Φ5*120mm测杆 1根 | ||
空气过滤系统 | ||
电器部分 | 电器控制系统 | |
工业控制计算机 | 工控主板 NORCO950 | |
工控底板 NORCO PBP-14P4 | ||
CPU E5500 | ||
金士顿 2G 三代 | ||
硬盘SEAGATE 500G | ||
17″普屏液晶 | ||
基于win XP系统下MMD测量软件 | ||
HP喷墨打印机 | ||
电脑桌 |
操作步骤:
1、准备好被测样品,并确保其表面干净、平整、无油污和灰尘等污染物。将样品放置在专用的夹具上,并确保样品状态稳定。然后将夹具放置在载物台上,调整测针或镜头至适当位置。
2、检查仪器状态,包括电机连接和环境噪声等,确保仪器处于正常工作状态。使用操纵杆或软件界面调节三轴位置,将样品移至镜头下方,找到样品表面的干涉条纹或测量区域。
3、完成扫描设置,包括扫描速度、分辨率、起始和结束位置等参数,并命名测量任务。点击开始测量按钮,仪器将自动进行扫描,并记录下样品表面的轮廓数据。
4、测量完成后,进入数据处理界面,对生成的轮廓曲线进行分析,得出直线度、距离、角度、圆度等轮廓参数。如果需要获取表面粗糙度数据,可进入分析工具模块,选择适当的参数标准进行分析。