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当前位置:首页产品中心粗糙度轮廓仪系列轮廓测量仪SPMI-600表面轮廓测量仪

表面轮廓测量仪

产品简介

SPMI-600表面轮廓测量仪对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器,通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的,是接触测量.其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面,如孔、槽等的表面粗糙度,又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状,且测量速度快、结果可靠、操作方便.

产品厂地:合肥市
更新时间:2024-09-18
厂商性质:生产厂家
访问量:1355
详细介绍在线留言
品牌其他品牌价格区间5万-10万
产品种类接触式轮廓仪/粗糙度仪产地类别国产
应用领域能源,冶金,航天,汽车,电气

SPMI-600表面轮廓测量仪

  表面轮廓测量仪是一种高精度、多功能的测量设备,采用传感器技术和数据处理系统,能够实现对物体表面微观与宏观几何形貌的精确测量。该仪器不仅测量精度高,技术性能优良,而且使用范围广泛,操作简便。通过非接触式或接触式测量方式,它可以快速获取物体表面的三维坐标数据,并生成详细的三维表面轮廓图和三维模型。这些测量数据对于质量控制、工艺研究、医学分析等领域具有重要价值,能够帮助用户更好地了解物体表面的形貌特征,提高生产效率和产品质量。

(一)设备图片:

               

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型号:SPMI-600表面轮廓测量仪

1-三轴霍尔摇杆控制 可自由实现三轴联动使操作方便(左右上下 测针抬起降落,测量开始 停止一键完成)

2-可自动检测 重复测量 单一产品批量检测

3-测针材质选用高硬度合金材料 耐磨耐用

4.软件系统可以升级

(二).测量原理:

本仪器测量原理为直角坐标测量法,即通过X轴、Z1轴传感器,测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点,通过电器组件,将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机,软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理,标注所需的工程测量项目。

(三),设备技术性能:

1.轮廓测量功能:

尺寸:包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径

夹角:包含水平角、垂直角、夹角

位置公差:包含平行度、垂直度

形状公差:包含直线度、凸度、圆弧轮廓度

辅助生成:包含辅助点、辅助线、辅助圆

(四).设备参数:

测量范围

X方向驱动器

130mm

Z1

轮廓度量程

20mm

Z1

分辨率0.1微米

Z轴高度(立柱)

550mm

可检测最小内孔

10mm

轮廓技术参数

线性精度

±(0.7+|0.12H|)μm

圆弧

±(1.2+R/12)μm

角度

±1′

直线度

0.5μm/100mm

评定长度

λcX1、2、3、4、5

传感器

类型

 

分辨率

0.1μm

产地

 

爬坡角度

上升77度 下降88度

测量速度

0.05-20mm/s

Z轴速度

0.05-20mm/s

 

软件系统界面如图所示。系统界面主要包括:菜单、工具栏、状态栏、图形显示区标注信息区(轮廓标注参数列表、系统参数显示区、设备控制区。

1) 菜单/工具栏:见菜单和工具栏部分相应内容。

2) 状态栏:显示当前操作提示、光标在图形显示区的坐标等信息。

3) 系统参数显示区:用于显示和设置设备参数、测量参数及显示参数等系统参数。

3、打印报告

零件测量、标注及参数评定完成后,可以将检测结果打印出来。用户通过打印信息设置对话框输入检测报告打印信息零件名称、零件号、检测人、公司名称等以及选择格式

输出选项轮廓/粗糙度图形、轮廓标注信息列表,查看打印预览结果即为打印结果,如图所示。

 

此时选择打印功能,则能得到所需结果——检测报告!

(六)、主要配置清单:

济南青大理石工作台面

底座 立柱均采用00级大理石结构

大理石精密上下滑动导轨:

研磨精密导轨

电动立柱系统

中国台湾上银直线导轨

光栅传感器

进口高精分辨率数字光栅

大角度调整工作台

°

正倾:≥65°

负倾:≥10

水平调整系统

Y向调整:±10mm

回转及角度调试±30°

高角度可调平口钳

规格号:DX2

钳口宽    50

钳口深    25

开口度    60

调整角度  0-45°

校正标准件一套

测针与测杆

Φ2*8*12°*0.025mm  

硬质合金马蹄形斜测针   1根

Φ5*195mm

碳纤维测杆             1根

电器及附加部分

联想计算机

I3-10代G6405操作系统8G内存 256G固态21.5液晶/有线键鼠套件

打印机

日本惠普彩色打印机

出厂合格证

第三方校验报告校验合格

软件优盘

软件备份优盘

保修说明书

/

件操作说明书

 

/

产品

包装

总重量

(Wt.kg)

体积

CBM m³)

Lx

Ly

Lz

Wt(kg)

Lx

Ly

Lz

Wt(kg)

1278

698

1640

180

1378

798

1700

50

400

1.39

 

(八)、安装调试培训:

1、设备安装完成后,由专业工程师(持证上岗)进行现场培训,并负责教授需方操作人员设备和软件的操作、使用、维修和保养以及实际样品检测分析工作。

2、培训内容:

2.1 设备操作方法。

2.2安全操作注意事项。

2.3设备介绍和功能介绍。

2.4设备的日常保养及维护。

 

 

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